木粉機又叫做木材磨粉機、高細度木粉機，是采用國內外的高科技先進技術新研制的一種新型超細微木制粉設備，該機綜合了國內外各種傳統木粉磨粉機的粉碎原理加以創新，由傳統的一種粉碎原理的木粉磨粉機，通過我公司科研人員的大膽設想，并綜合國內外多種的粉碎原理成功研制成集三種粉碎原理為一體的**節能木材磨粉機，該機帶有細度分析器，是專業致力于輕體物料、纖維類物料、脆性物料、韌性物料等特種疑難粉碎的新型制粉設備。 該機進料口采用自吸式進料，永保安全生產，取代了傳統粉碎機直接進料、不小心投入金屬塊以至嚴重損壞磨粉機的缺點。該機制作精細，加工工藝高，采用雙層機體，機體內注入自來水起到水冷作用，裝入了一種新型材料，起到隔音、散熱的功能。所以該機在生產使用中噪音小、無振動。該機外型美觀，堅固耐用，產量高，比傳統的磨粉機效率提高了50%以上，是目前任何粉碎設備都無法替代的理想制粉設備。 木粉機使用范圍： 木粉機適用于：木粉、木糠、竹粉、栗皮粉、榆木粉、木粒、木屑、皮粒、樟木粉、柏木粉、蝦皮粉、八角粉、花椒粉、辣椒粉、胡椒粉、精制棉、羽毛、羽梗、稻草、麥麩、稻殼、粘木、薯碴、木薯、中草藥、魚粉、餅類、三水硅酸鎂等一切纖維類物料的粉碎加工。是膠木、塑料、造紙、蚊香、衛生香、飼料、中草藥、養殖等行業不可缺少的木材粉碎設備。 該木材磨粉機由電動機帶動主軸高速運轉，使機械能對被粉碎的物料產生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力的作用，故本機對纖維質物具有獨特的破碎機功能。 木粉機結構： 木粉機由有粗碎、細碎、風力輸送等部件組成。 1、木粉機由機體、中機體、下機體三大部分組成。 2、粉碎刀具有7型刀、一型刀和離心刀組成。 3、付機由；風機、集粉器、除塵器組成。 4、主機粉碎室采用7型刀、一型刀和離心刀，有粗粉碎、細粉碎和離心來復粉碎。由電機帶動粉碎機轉子高速運轉，使機械產生高速氣流對粉碎物料產生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達到獨特的粉碎功能。 5、在三種刀片切割粉碎過程中，轉子產生高速度氣流隨刀片方向旋轉，物料在氣流中加速并反復沖擊、切割摩擦，同時受到三種粉碎作用，被粉碎的物料隨氣流進入分析器進行分析，由于在受到分析器轉子離心力作用時又受到氣流向心力的作用，所以當離心力大于向心力時，細粒子隨氣流進入集粉器收集，粗粒子進入離心來復粉碎室繼續粉碎直至達到您所滿意的細度。 木粉機運行原理： 當木粉機工作時，由電機帶動粉碎機轉子高速運轉，使機械產生高速氣流對粉碎物料產生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達到獨特的粉碎功能； 在三種刀片切割粉碎過程中，轉子產生高速度氣流隨刀片方向旋轉，物料在氣流中加速并反復沖擊、切割摩擦，同時受到三種粉碎作用，被粉碎的物料隨氣流進入分析器進行分析，由于在受到分析器轉子離心力作用時又受到氣流向心力的作用，所以當離心力大于向心力時，細粒子隨氣流進入集粉器收集，粗粒子進入離心來復粉碎室繼續粉碎直至達到您所滿意的細度。 木粉機技術參數： 型 號 500 600 700 800 900 動力（千瓦） 22-30 30-37 37-45 45-55 75-90 轉速（轉/分） 4200 3300 3300 2900 2900 刀片數量 36 54 72 72 96 產量（kg/h） 200-500 300-600 400-700 500-800 600-1000 細度（目） 10-500 10-500 10-500 10-500 10-500 進料粒度(mm) ≤30-35 ≤30-40 ≤35-50 ≤40-60 ≤40-60 物料含水量 ＜6% ＜6% ＜6% ＜6% ＜6% 占地面積（m） 4.6×1.8×3.5 5.2×2.5×4.3 6×2.8×4.3 6.5×2.8×4.3 7×2.8×4.3 注：產量根據成品物料的細度不同而定

回轉鋸末烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉木料烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣**節能。不難看出，對熱料和冷介質而言，則本機成為套筒式回轉冷卻機。 回轉鋸末烘干機技術參數： 規格型號 （mm） 轉速 （r/mi） 斜度 （%） 進氣溫度 （℃） 生產能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各種設備優缺點： 1. 蒸汽干燥設備 優點：生產能力強（5m3/窯——1500m3/窯）、干燥工藝成熟、干燥質量有保證（符合歐美地區質量要求）、運行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作簡單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能 缺點：需蒸汽供熱、投資適中 2. 爐氣間接干燥設備 優點：無需蒸汽、設備簡單、投資少 缺點：干燥工藝不成熟、無法準確控制溫度、濕度、無法消除木材(生長、干燥、殘余)應力、木材易發生變形、開裂、顏色極易加深、存在火災隱患、存在人為失誤現象、每臺窯需1臺鍋爐導致人工增加 3. 真空干燥設備 優點：干燥工藝成熟、干燥周期短、無干燥缺陷、運行成本低、不受場地限制 缺點：設備價格太高、只用小規模生產 4. 除濕干燥設備 優點：無需蒸汽鍋爐、無污染 缺點：耗電量太大、設備保養、維修費用高、干燥溫度低、生產能力小、干燥周期長、投資適中 5. 太陽能干燥設備 優點：能源豐富、無環境污染、運行成本低 缺點：受自然條件限制、設備投資高、部件容易破損，維修費用高 6. 微波干燥設備 優點：干燥速度快、無開裂、變形，保持木材本色 缺點：耗電量極大工 、需專門養護人員、設備復雜、投資高、只用于小規模生產、設備折舊費高 、破壞木材自然質地 7.紅外線干燥設備 優點：設備簡單，投資少、加熱速度快、易于實現流水作業，生產效率高 缺點：只適合薄板生產 8.熱壓干燥設備 優點：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩定性好、增強表面硬度 缺點：縮尺嚴重、表面顏色加深變暗、且發脆、設備復雜、投資較大、運行費用高、操作人員多 9.化學干燥設備 優點：加強木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點：干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機能

礦粉壓球機簡介 礦粉壓球機的作用就是將需要壓制的物料成型，然后運輸到其他地方在加工利用，有時候叫做成型機，主要作用就是成型，壓球機成型設備的核心機械設備是成型機，而影響成型機效率的樞紐部件是壓球輥子，壓球軋輥的毛坯分為：整體鑄造和鍛造的，鍛造的密度小，結構粗拙，但是比較經濟。壓球機經多年工業使用及改進，與其它同類產品相比較，強力壓球機具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優點。 產品優勢 1. 應用范圍廣泛，可用來壓制多種物料，廣泛應用于耐材，電廠，冶金，化工，能源，運輸，供暖等行業； 2. 經濟效益極高，**終成品節能環保，便于運輸，提高廢料利用率，具有良好的經濟效益和社會效益； 3. 配套設備完善豐富，提供一站式解決方案； 4. 設備維護簡單，損耗小，我們可為您隨時解答使用中遇到的技術難題； 5. 多種模具可供用戶選擇，豐富的成型形狀供不同地域目的不同的客戶選擇，充分體現用戶定制的理念。 礦粉壓球機技術參數 型號 壓輥尺寸 (mm) 電機功率 （kw） 油泵功率 （kw） 主軸轉速 （r/mi） 配用減速機 產量 （T） 290 Φ290×200 5.5 14 ZQ350 1-2 360 Φ360×250 7.5 O.75 14 ZQ400 2-4 400 Φ400×250 11 0.75 13 ZQ400 4-5 500 Φ500×300 22 1.5 13 ZQ500 6-7 650 Φ650×350 37 2.2 12 ZQ650 8-10 750 Φ750×400 55 3 11 ZQ850 12-14 850 Φ850×500 90 3 11 ZQ1000 15-16 1000 Φ1000×500 132 3 10 ZQ1450 20-25