秸稈粉碎機可粉碎玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農作物廢料稈。避免了這些農作物秸稈白白燃燒，很好地保護了環境，有效地開發了再生能源。該機性能可靠、操作簡單、方便。該設備生產原料廣泛，可適應玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農作物廢料稈。 秸稈粉碎機產品特點、用途及應用范圍： 一、本產品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。 二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節物料的干濕度，保證出料成型的穩定，提高了工作效率。 三、本產品主要部位采用了耐磨材料經過特殊處理，所以可連續壓制生產，耐用。 四、適用于特別是在各種生物質原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。 秸稈粉碎機技術參數： 型號 產量（t/h) 配套動力（kw) 主軸轉速(轉/分） 400 0.3-0.5 5.5 3600 500 0.5-0.8 7.5 3600 600 1-1.5 15 3600 630-6 3-5 30+3 2200 1000-10 5-8 45+3 2200 1200 6-10 55+4.5 2200 秸稈粉碎機的安全使用技巧 (1)秸稈粉碎機應固定在地面上，可以用水泥來固定。如經常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。 (2)秸稈粉碎機安裝后應仔細檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。 (3)秸稈粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活正常，機殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。 (4)秸稈粉碎機不要經常更換帶輪，以防轉速過高或過低。 (5)秸稈粉碎機啟動后應先空轉2到3分鐘，無異常現象后再投料工作。 (6)秸稈粉碎機送料要均勻，若發現有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障。 (7)秸稈粉碎機工作前工作人員應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發事故。 (8)送料時，工作人員應站在秸稈粉碎機側面，以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。 (9)秸稈粉碎機在停機前先停止送料，待機內物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養。 (10)秸稈粉碎機作業300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1/3為好，**不得超過1/2。長時間停機時，應卸下傳動帶。 粉碎機的維護 1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態。 2．對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在 該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋 也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。 3．對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到**點且左右擺動。若有偏重可在對面的 葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。注意，在對風機的修理過程中不能 用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。

雙口多功能木材粉碎機與木材粉碎機不同的就是多了個進料口。設備裝有一組旋轉刀盤及9組共108片錘片，設有兩處喂料口，斜斗式喂料口用于粗木材，水平喂料口用于較小的木材,可以同時粉碎10~40cm直徑的圓木和樹枝、邊角料等木材廢料。將木料粉碎成木屑鋸末狀，適用所有物料的粉碎。動力分為：電力和柴油機 ，設備分為：固定式和移動式。 雙進料口木材粉碎機與普通木材粉碎機一樣，可根據客戶對物料規格的大小隨意調節設備，適用多種規格物料的粉碎滿足不同客戶的需求。 雙口木材粉碎機的內部轉子其實是由削片機和粉碎機兩個轉子合二為一的。所以有兩個進料口，一個進料口是長方形，適合粉碎普通邊角料、板材等比較拋的木料，另一個進料口是正方形的，這個進料口實際上就是一個盤式削片機的結構，雙口木材粉碎機是目前市場上應用更為廣泛的一款木材加工設備。 多功能木材粉碎機技術參數： 參數 600 800 1000 旋轉直徑(mm) 600 800 1000 刀片數量(塊) 24 32 36 刀片長度(mm) 200 250 340 料口直徑(mm) 400×240 500×300 600×350 配用動力(kw) 15-18.5 22-30 37-45 產量(kg/h) 300-700 500-1500 800-2500 重量(kg) 820 1500 2300

回轉鋸末烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉木料烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣**節能。不難看出，對熱料和冷介質而言，則本機成為套筒式回轉冷卻機。 回轉鋸末烘干機技術參數： 規格型號 （mm） 轉速 （r/mi） 斜度 （%） 進氣溫度 （℃） 生產能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各種設備優缺點： 1. 蒸汽干燥設備 優點：生產能力強（5m3/窯——1500m3/窯）、干燥工藝成熟、干燥質量有保證（符合歐美地區質量要求）、運行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作簡單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能 缺點：需蒸汽供熱、投資適中 2. 爐氣間接干燥設備 優點：無需蒸汽、設備簡單、投資少 缺點：干燥工藝不成熟、無法準確控制溫度、濕度、無法消除木材(生長、干燥、殘余)應力、木材易發生變形、開裂、顏色極易加深、存在火災隱患、存在人為失誤現象、每臺窯需1臺鍋爐導致人工增加 3. 真空干燥設備 優點：干燥工藝成熟、干燥周期短、無干燥缺陷、運行成本低、不受場地限制 缺點：設備價格太高、只用小規模生產 4. 除濕干燥設備 優點：無需蒸汽鍋爐、無污染 缺點：耗電量太大、設備保養、維修費用高、干燥溫度低、生產能力小、干燥周期長、投資適中 5. 太陽能干燥設備 優點：能源豐富、無環境污染、運行成本低 缺點：受自然條件限制、設備投資高、部件容易破損，維修費用高 6. 微波干燥設備 優點：干燥速度快、無開裂、變形，保持木材本色 缺點：耗電量極大工 、需專門養護人員、設備復雜、投資高、只用于小規模生產、設備折舊費高 、破壞木材自然質地 7.紅外線干燥設備 優點：設備簡單，投資少、加熱速度快、易于實現流水作業，生產效率高 缺點：只適合薄板生產 8.熱壓干燥設備 優點：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩定性好、增強表面硬度 缺點：縮尺嚴重、表面顏色加深變暗、且發脆、設備復雜、投資較大、運行費用高、操作人員多 9.化學干燥設備 優點：加強木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點：干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機能