**雙輥木材剝皮機又名雙轉子木材剝皮機，是我廠在單輥基礎上創新研制的新一代**木材剝皮產品，該機器比單輥剝皮機工作效率更高，剝皮更凈。木材損傷更小，設計更合理。 雙輥木材剝皮機是利用帶剝皮齒牙的轉子所產生的獨特作用力，使木段在料倉槽板內周而復始的循環運動，而且還繞木段自身軸線做回轉運動，以及不規則的跳動。至此木段與齒牙，木段與木段，木段與倉槽之間不停的摩擦，撞擊，擠壓，樹皮快速被分離，達到**剝皮效果。 雙輥木材剝皮機能較好地完成伐區的采伐剩余物、間伐小徑材、超小徑級的枝椏材和彎曲材的剝皮，生產效率高，故障率低。它是制漿造紙、木材加工、木片生產和南方林區森林主伐中的重要設備，廣泛地適用于中密度纖維板廠、造紙廠以及木片廠、紙漿廠、貯木廠、南方林區森林采伐等。該機適合對新伐針葉材和部分闊葉材進行剝皮作業，也可完成部分凍材、干材的剝皮作業。 雙輥木材剝皮機上裝有四面刃刀具,使用方便,成本低,壽命長,這是國內、外其它木材剝皮機上沒有的,常規木材剝皮機只剝外皮,不剝韌皮,在我國的使用面更大。 雙輥木材剝皮機對彎曲材剝皮效果極佳,允許木材**彎曲度達8%。該系列產品具有八面刃口的刀具,剝皮效率高,使用壽命長成本低,液壓、光電、機械技術綜合利用，光機電一體化,進料、剝皮、排皮、出料等全過程均自動化。該機采用無級變速技術,自動調節進料速度,適合不同樹種、不同徑級和不同彎曲度的各種木材剝皮。該系列產品剝皮質量好,生產效率高,在技術性能上居國內先進技術。 雙輥木材剝皮機適用于對各種木材進行剝皮,是替代人工剝皮的推薦設備.它廣泛運用于紙漿廠,造紙廠及生產凈片的廠家。適應原料為3-150mm的原木,原料剝凈率在95%以上,本設備具有結構合理,容易操作,安全可靠,維修方便,工作效率高等特點,是目前國內替代人工剝皮的比較先進的剝皮設備。 雙輥木材剝皮機結構及特點： 雙輥木材剝皮機系國內首創的干法半連續式及連續式滾筒式木材剝皮機。在技術性能上居國內先進水平。它由刀軸、筒身、進料檔板、出料檔板、傳動裝置等五部分組成。該機滾筒內壁有專用干法剝皮刀具，滾筒中心有高速刀軸。剝皮時不需用水，沒有污染和公害，節能，環保。該機使用壽命長，故障率低，維修保養簡單。該機采用擺線針輪減速機及針輪驅動，結構性能優良，剝皮質量好，生產率高。該機使用先進的專用干法剝皮刀和排皮技術，能夠有效而快速地剝皮，剝皮**徑級可達到1.2cm。該機與人力手工剝皮相比，提高工效8-60倍，剝皮成本僅相當于人力手工剝皮的25%-30%。該機對枝椏材和彎曲材的剝皮效果甚佳，優于其它任何類型的木材剝皮機。 雙輥木材剝皮機技術參數： 技術規格 6米雙輥 9米雙輥 12米雙輥 生產能力(t/h) 7-15 15-25 25-30 主電機功率(kw) 7.5×2 7.5×2 7.5×2 長(mm) 6300 9000 12600 寬(mm) 1310 1500 1550 高(mm) 1550 1700 1650 重量(t) 4 5 8

秸稈粉碎機可粉碎玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農作物廢料稈。避免了這些農作物秸稈白白燃燒，很好地保護了環境，有效地開發了再生能源。該機性能可靠、操作簡單、方便。該設備生產原料廣泛，可適應玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農作物廢料稈。 秸稈粉碎機產品特點、用途及應用范圍： 一、本產品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。 二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節物料的干濕度，保證出料成型的穩定，提高了工作效率。 三、本產品主要部位采用了耐磨材料經過特殊處理，所以可連續壓制生產，耐用。 四、適用于特別是在各種生物質原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。 秸稈粉碎機技術參數： 型號 產量（t/h) 配套動力（kw) 主軸轉速(轉/分） 400 0.3-0.5 5.5 3600 500 0.5-0.8 7.5 3600 600 1-1.5 15 3600 630-6 3-5 30+3 2200 1000-10 5-8 45+3 2200 1200 6-10 55+4.5 2200 秸稈粉碎機的安全使用技巧 (1)秸稈粉碎機應固定在地面上，可以用水泥來固定。如經常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。 (2)秸稈粉碎機安裝后應仔細檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。 (3)秸稈粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活正常，機殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。 (4)秸稈粉碎機不要經常更換帶輪，以防轉速過高或過低。 (5)秸稈粉碎機啟動后應先空轉2到3分鐘，無異常現象后再投料工作。 (6)秸稈粉碎機送料要均勻，若發現有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障。 (7)秸稈粉碎機工作前工作人員應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發事故。 (8)送料時，工作人員應站在秸稈粉碎機側面，以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。 (9)秸稈粉碎機在停機前先停止送料，待機內物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養。 (10)秸稈粉碎機作業300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1/3為好，**不得超過1/2。長時間停機時，應卸下傳動帶。 粉碎機的維護 1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態。 2．對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在 該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋 也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。 3．對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到**點且左右擺動。若有偏重可在對面的 葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。注意，在對風機的修理過程中不能 用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。

樹皮粉碎機特別適用于食用菌培養菌中的木屑機加工，木材經削屑裝置切削后的木屑粒度小，不需曬干就可送進粉碎裝置進一步粉碎，粉碎后的木屑機成品由風機送至集料地點。該機制作精細，加工工藝高，采用雙層機體，機體內注入自來水起到水冷作用，裝入了一種新型材料，起到隔音、散熱的功能。所以該機在生產使用中噪音小、無振動。整套設備只用一部電動機帶動，結構簡單，布置緊湊，售價便宜，工作穩定、耗能少，產量高、木屑機成品質量好，加工成本低。外型美觀，堅固耐用，產量高，比傳統的木粉機效率提高了50%以上，是任何粉碎設備都無法替代的理想制粉設備。 工作原理 主機粉碎室采用7型刀、一型刀和離心刀，有粗粉碎、細粉碎和離心來復粉碎，由電機帶動粉碎機轉子高速運轉，使機械產生高速氣流對粉碎物料產生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達到獨特的粉碎功能。在三種刀片切割粉碎過程中，轉子產生高速度氣流隨刀片方向旋轉，物料在氣流中加速并反復沖擊、切割摩擦，同時受到三種粉碎作用，被粉碎的物料隨氣流進入分析器進行分析，由于在受到分析器轉子離心力作用時又受到氣流向心力的作用，所以當離心力大于向心力時，細粒子隨氣流進入集粉器收集，粗粒子進入離心來復粉碎室繼續粉碎直至達到您所滿意的細度。