鋸末粉碎機的結構原理： 鋸末粉碎機是采用國內外的高科技先進技術**研制的一種新型超細微木制粉設備，鋸末粉碎機該機綜合了國內外各種傳統(tǒng)鋸末粉碎機的粉碎原理加以創(chuàng)新，由傳統(tǒng)的一種粉碎原理的鋸末粉碎機并綜合國內外多種的粉碎原理成功研制成集三種粉碎原理為一體的**節(jié)能鋸末粉碎機,該機帶有細度分析器,是專業(yè)致力于輕體物料、纖維類物料、脆性物料、韌性物料等特種疑難粉碎的新型制粉設備。 鋸末粉碎機的使用范圍： 鋸末粉碎機適用于以下物料的粉碎：竹木粉、果殼、中草藥、樹皮、樹葉、麥麩、魔芋、玄麻、稻殼、玉米芯、秸桿、淀粉、糧食類、蝦皮、魚粉、貝殼、海藻、脫水蔬菜、山楂、干姜、蒜片、南瓜粉、調料、大棗、紙張、線路板、塑料、化工原料、海水產(chǎn)物、調味品、飼料、云母、石墨、膨潤土、珍珠巖、酒糟、糠醛、餅類、木炭、活性炭、纖維素、薯渣、茶葉、毛發(fā)、豆粕、棉花、精制棉、牛皮、羊皮、植物根、莖、葉、花、果、各種食用菌等數(shù)百種疑難特性物料加工，是化工、建材、醫(yī)藥、保健、養(yǎng)殖、食品、蚊香等行業(yè)中理想的粉碎機。（注意,木材粉碎機不適用于易燃易爆物料的粉碎加工) 鋸末粉碎機使用說明： 1、接通電源，看轉向是否正確。 2、裝換刀具時，刀口伸出刀盤平面2—4mm，然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損，應立即更換，以防損滑刀盤螺母。 3、改變刀的伸縮度，必須是伸刀長短一致。 4、靠調刀長度，顆粒達不到理想時，改換不同孔徑的羅篩。 5、嚴禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機內，以防打壞刀個和內件。 6、注意檢查錘片螺栓，發(fā)現(xiàn)松動，立即緊固，錘片和螺栓磨損嚴重時，應更換。

木材粉碎機分為單口木材粉碎機和雙口木材粉碎機，是生產(chǎn)優(yōu)質木絲纖維木粉鋸末的一種專用設備，廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)專用配套生產(chǎn)設備。 粉碎機在粉碎機原有基礎上增加了盤式切削功能，除了粉碎木塊、樹枝、邊角料、木片以外，切削進料口可進Φ150-250mm的原木以及不容易粉碎的方木等原材料，先由刀盤切削成片，再由粉碎腔內的錘片粉碎，實現(xiàn)了原材料的多樣化和多功能化，使原材料收集不再單一。比較適合原料料種類駁雜的用戶。

樹枝粉碎機主要用于加工松木、雜木、揚木、杉木、原竹等物料，更加適合用于食用菌培養(yǎng)基中的木屑機加工。同時該設備還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質稈狀物料的切屑。該鋸末木屑粉碎機也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產(chǎn)用. 該系列設備適合流動作業(yè)，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段，也可用于個體戶進行商品木片的生產(chǎn)。 樹枝粉碎機工作原理： **木材粉碎機采用刀片切割和高速氣流沖擊，碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉子產(chǎn)生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉，物料在氣流中加速，并反復沖擊使物料同時受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。 樹枝粉碎機特點： 設計合理、結構緊湊，安全、耐用、生產(chǎn)效率高，經(jīng)推廣使用后，效果良好，整套設備只用一部電動機帶動，噪音小、結構簡單、布置緊湊、售價便宜、工作穩(wěn)定、耗能少、產(chǎn)量高、木屑成品質量好，加工成本低。

全自動螺旋榨油機，它是十多年前國內在韓國引進的技術，用真空過濾，自動溫控功能。出來的產(chǎn)品油質量好。味道香，出油率還高。現(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工用的。或者是在城市市區(qū)做現(xiàn)場加工用的，這樣看起來生產(chǎn)更透明化，讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區(qū)現(xiàn)在都照這個模式經(jīng)營，利潤相當?shù)呢S厚。 幾乎所有的油料作物都能通過全自動螺旋榨油機來壓榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。尤其是花生油和香油，這個因為價格比較貴。市場上經(jīng)常有造假和浸出油，對健康不利，所以現(xiàn)場加工的方式經(jīng)營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要。是現(xiàn)在城市地區(qū)的主要使用方式。 螺旋榨油機技術參數(shù) 規(guī)格 6YL-80 6YL-100 6YL-120 6YL-160 螺旋直徑 φ 81mm φ 101mm φ 120mm φ 160mm 螺旋轉速 47r/mi 38r/mi 37r/mi 32r/mi 配用動力（主機） 5.5KW(Y132M-4) 7.5KW(132M-4) 11KW(Y132M-4) 15KW(Y132M-4) 真空泵 0.55KW(Y801-4) 0.75KW(Y802-4) 0.75KW(Y802-4) 0.80KW(Y802-4) 加熱器 2.2KW 2.2KW 2.2KW 2.2KW 處理量 65-130Kg/h 140-280Kg/h 250-400Kg/h 300-550Kg/h 整機重量 880Kg 1250Kg 1500Kg 1800Kg 外形尺寸（mm） 1500×1200×1750 1700×1300×1850 2000×1300×1500 2100×1300×1600 螺旋榨油機出油率參考表 名 稱 重量(kg) 出油率(%) 產(chǎn) 油 產(chǎn) 餅 花 生 仁 200 42-53按48%計 96 102 大 豆 200 12-18按15%計 30 168 菜 籽 200 32-43按38%計 76 122 油 葵 200 36-42按41%計 76 122 芝 麻 200 45-54按50%計 96 102 螺旋榨油機工作原理： 螺旋榨油機運轉時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。 螺旋榨油機特點： 傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始作坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。 **節(jié)能、設計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。 出油率高－－與老式設備相比，正常出油率可高出4－6個百分點，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。 節(jié)能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費 省工－-同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。 用途廣－-機多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。 油質純－-真空過濾殘查，保障油質純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準。 占地小－-油坊僅需10－20平方米便能滿足使用。 螺旋榨油機的正確安裝方法： 安裝前，應對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時，電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉方向正確，傳動帶的松緊度應調整當。 螺旋榨油機的維護與保養(yǎng) 1.每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。 2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發(fā)現(xiàn)變質，應更換全部機油。 3.當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺，榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。 4.每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。 5.生產(chǎn)季節(jié)結束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。