秸稈粉碎機(jī)可粉碎玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。避免了這些農(nóng)作物秸稈白白燃燒，很好地保護(hù)了環(huán)境，有效地開(kāi)發(fā)了再生能源。該機(jī)性能可靠、操作簡(jiǎn)單、方便。該設(shè)備生產(chǎn)原料廣泛，可適應(yīng)玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。 秸稈粉碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)、用途及應(yīng)用范圍： 一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。 二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型的穩(wěn)定，提高了工作效率。 三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)過(guò)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。 四、適用于特別是在各種生物質(zhì)原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末等農(nóng)做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。 秸稈粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)： 型號(hào) 產(chǎn)量（t/h) 配套動(dòng)力（kw) 主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分） 400 0.3-0.5 5.5 3600 500 0.5-0.8 7.5 3600 600 1-1.5 15 3600 630-6 3-5 30+3 2200 1000-10 5-8 45+3 2200 1200 6-10 55+4.5 2200 秸稈粉碎機(jī)的安全使用技巧 (1)秸稈粉碎機(jī)應(yīng)固定在地面上，可以用水泥來(lái)固定。如經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)，粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鋼制成的機(jī)座上。 (2)秸稈粉碎機(jī)安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查是否安裝到位，檢查有無(wú)安裝的不夠牢固的。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行，同時(shí)要檢查傳動(dòng)帶松緊度是否合適。 (3)秸稈粉碎機(jī)啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常，機(jī)殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)及粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好等。 (4)秸稈粉碎機(jī)不要經(jīng)常更換帶輪，以防轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低。 (5)秸稈粉碎機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2到3分鐘，無(wú)異?，F(xiàn)象后再投料工作。 (6)秸稈粉碎機(jī)送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高或向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。 (7)秸稈粉碎機(jī)工作前工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室引發(fā)事故。 (8)送料時(shí)，工作人員應(yīng)站在秸稈粉碎機(jī)側(cè)面，以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長(zhǎng)莖稈時(shí)手不可抓得過(guò)緊，以防手被帶入。 (9)秸稈粉碎機(jī)在停機(jī)前先停止送料，待機(jī)內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機(jī)。停機(jī)后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。 (10)秸稈粉碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后，須清洗軸承，更換機(jī)油；裝機(jī)油時(shí)，以滿軸承座空隙的1/3為好，**不得超過(guò)1/2。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)卸下傳動(dòng)帶。 粉碎機(jī)的維護(hù) 1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過(guò)壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來(lái)的正常狀態(tài)。 2．對(duì)鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒(méi)有用過(guò)的新焊條進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對(duì)稱進(jìn)行，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在 該處，再用一根新焊條修補(bǔ)相對(duì)稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對(duì)稱鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長(zhǎng)，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。若是對(duì)稱的鉚釘孔處無(wú)裂紋 也要將焊條堆焊于此處，用來(lái)抵消對(duì)稱鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。按照這種對(duì)稱補(bǔ)重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。 3．對(duì)葉輪進(jìn)行簡(jiǎn)單的動(dòng)平衡試驗(yàn)，方法也很簡(jiǎn)單。把葉輪支起后用手撥動(dòng)使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到**點(diǎn)且左右擺動(dòng)。若有偏重可在對(duì)面的 葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。注意，在對(duì)風(fēng)機(jī)的修理過(guò)程中不能 用電焊隨意點(diǎn)焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風(fēng)機(jī)葉輪的平衡，達(dá)不到修復(fù)的目的，造成更大的損失。

生物質(zhì)綜合破碎機(jī)可加工帶釘子木材、木托盤、工地廢舊模板、木托架、樹(shù)墩、廢舊家具、樹(shù)枝、木頭、模板廢料、房屋拆遷廢料、門窗、等進(jìn)行破碎。主要用生物質(zhì)綜合破碎機(jī)可加工帶釘子木材、木托盤、工地廢舊模板、木托架、樹(shù)墩、廢舊家具、樹(shù)枝、木頭、模板廢料、房屋拆遷廢料、門窗、等進(jìn)行破碎。主要用于生物質(zhì)發(fā)電廠、做燃料、燒火等作為粗破碎， 綜合破碎機(jī)破碎后的物料廣泛用于生物質(zhì)顆粒、人造板、機(jī)制木炭、有機(jī)肥等的初級(jí)原料，也是電廠、生物質(zhì)顆粒廠、人造板廠等所需要的原料，另外也是園林綠化工作中需要的設(shè)備，免地基操作，設(shè)備落地就可作業(yè)，單電機(jī)帶動(dòng)，節(jié)省動(dòng)力的同時(shí)也節(jié)約用電。 木材綜合破碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)： 1、木材綜合破碎機(jī)采用鏈板輸送上料，方便。 2、木材綜合破碎機(jī)進(jìn)料壓輥擠壓破碎物料，自吸式進(jìn)料方式，讓物料更加容易被破碎； 3、我廠支持定做移動(dòng)式木材綜合破碎機(jī)，移動(dòng)靈活； 4、出料大小可以根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)。 木材綜合破碎機(jī)工作原理： 綜合破碎機(jī)是將所投入的木材質(zhì)破碎而制造塊狀的機(jī)械，綜合破碎機(jī)設(shè)有行進(jìn)裝置的車體、被設(shè)于該車體的端側(cè)的將木材粉碎而形成木材的旋轉(zhuǎn)式破碎裝置、設(shè)于該旋轉(zhuǎn)式破碎裝置的上部的翼片式供給裝置、被從旋轉(zhuǎn)式破碎裝置的下部向車體的行進(jìn)方向另端側(cè)延伸地設(shè)置的將由旋轉(zhuǎn)式破碎裝置破碎了的木材搬出而向外部排出的搬出裝置、被配置于旋轉(zhuǎn)式破碎裝置及搬出裝置之間的驅(qū)動(dòng)行進(jìn)裝置，旋轉(zhuǎn)式破碎裝置、翼片式供給裝置及搬出裝置的驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)裝置。

木屑顆粒機(jī)，又稱鋸末顆粒機(jī)，木糠顆粒機(jī)，木粉顆粒機(jī)。是將粉碎后的樹(shù)木，木板，樹(shù)皮，刨花，具廠下腳料等原料通過(guò)機(jī)械物理擠壓的方式，壓制成直徑8-12毫米的棒狀顆粒的機(jī)器。壓出的顆?？商娲鹤鋈剂鲜褂?。硫化物，氮氧化物排放量低，屬于環(huán)保產(chǎn)品，越來(lái)越多的人在用。 用途 木屑顆粒機(jī)主機(jī)傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，整機(jī)傳動(dòng)部分選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承，確保傳動(dòng)**、穩(wěn)定、噪音低，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強(qiáng)喂料器某國(guó)際先進(jìn)水平的補(bǔ)償型蛇蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。 新一代的木屑顆粒機(jī)采用國(guó)際先進(jìn)制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使你的設(shè)備壽命延長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。 特點(diǎn) 1.采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。 2.傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。 3.主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。 4.主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密。 5.傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。 6.顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。 7.環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)不銹高鎳鋼精工制造，獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本。 木屑顆粒機(jī)技術(shù)參數(shù) 型 號(hào) 450 550 650 750 800 功 率 (kw) 主 機(jī) 45 55 75 90 出料裝置 主軸驅(qū)動(dòng) 主軸驅(qū)動(dòng) 1.5 1.5 2.2 電動(dòng)干油泵 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 主 機(jī) 重 量( t ) 2.9 3.6 5.6 6.8 12.2 主 軸 轉(zhuǎn) 速(r/mi) 1450 1450 1450 1450 1450 工 作 電 壓 (v) 380,3相 380,3相 380,3相 380,3相 380,3相 模 盤 直 徑 (mm) 400 450 500 550 850 顆 粒 規(guī) 格 (mm) 4-12 4-12 4-12 4-12 4-12 制 粒 溫 度(℃) 80-100 80-100 80-100 80-100 80-100 原 料 水 分(%) 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 產(chǎn) 量(t/h) 0.6 0.8-1.2 1.2-1.5 1.5-1.8 2-2.5