木屑機又叫木屑粉碎機，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木屑（鋸末）的一種專用設(shè)備，廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木粉（鋸末）生產(chǎn)基地，切削原料主要是原木、樹枝。他可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益好，使用維修方便等優(yōu)點。 木屑機適應(yīng)物料： 木屑粉碎機可加工松木、雜木、揚木、杉木、原竹，由于該機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，削片質(zhì)量好，消耗功率低，并適合流動作業(yè)，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段，也可用于個體戶進(jìn)行商品木片的生產(chǎn)。 木屑機工作原理： 根據(jù)木屑機的型號不同，木屑機可以采用低壓與高壓的點擊，木屑粉碎機有皮帶輪傳動和直連式驅(qū)動兩種；木屑機進(jìn)料分為水平和傾斜兩種方式，木屑粉碎機出料也有上出料和下出料兩種。木材經(jīng)過削屑裝置切削后的木屑粒度小，無需曬干便可送入粉碎裝置，使其多次粉碎，粉碎后的木屑成品由風(fēng)機送入集料處。整個工作流程簡單方便，機器的布置緊湊，木屑機價格便宜。 進(jìn)入粉碎室的被粉碎物料進(jìn)入機體后，在高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤和側(cè)牙板的相互旋轉(zhuǎn)運動過程中依靠強有力的磨擦、剪切將物料粗碎后進(jìn)入粉碎室內(nèi)主面進(jìn)行邊粉碎邊過篩 ,達(dá)到要求的過篩后從底部排出,未達(dá)到要求的繼續(xù)粉碎。在粉碎室主面任何運動過程中均有粉碎效果,不僅僅是物料和刀板主面,主牙板之間,物料與物料之間的任何自剪切、自磨擦都可以使物料粉碎。為防止超細(xì)輕微物料在粉碎室內(nèi)造成渦流循環(huán),在粉碎室切線方向設(shè)有細(xì)粉脫室回收布袋。粉碎后的物料經(jīng)由下方控制細(xì)度的篩條間隙排出收集。 木屑粉碎機采用刀片切割和高速氣流沖擊，碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速，并反復(fù)沖擊使物料同時受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。 木屑機設(shè)備特點： 1、木屑機(木屑粉碎機)是根據(jù)我國工業(yè)生產(chǎn)的需要，經(jīng)過多年研究設(shè)計而發(fā)明的木材粉碎系列專用設(shè)備。由于設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，安全、耐用、生產(chǎn)效率高，經(jīng)推廣使用后，效果良好，整套設(shè)備只用一部電動機帶動，噪音小、結(jié)構(gòu)簡單、布置緊湊、售價便宜、工作穩(wěn)定、、 耗能少、產(chǎn)量高、木屑成品質(zhì)量好，加工成本低。 2、木屑機集切片、粉碎為一體，可切屑直徑1--20公分的枝杈及枝干，還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。 3、該機是木屑粉碎粉碎設(shè)備可將直徑5-20公分棒狀和20公分寬的板材進(jìn)行屑片粉碎。該機的體積小產(chǎn)量高，還可流動作業(yè)等特點。用于小型木炭廠和飼料加工行業(yè)。 4、木屑機是一種新型的生產(chǎn)木粉前道生產(chǎn)理想的、木料木屑機、木屑粉碎機、木屑顆粒機。它可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益好，使用維修方便等。 木屑機技術(shù)參數(shù)： 型號 400型 500型 600型 700型 800型 900型 1000型 刀盤直徑 mm 400 500 600 700 800 900 1000 刀片數(shù)量 片 4 4 4 6 6 4-6 4-6 刀片長度 mm 100 130 150 200 230 260 300 料口直徑 mm 150×150 200×200 250×250 300×300 350×350 400×400 450×450 主軸轉(zhuǎn)速 r/mi 2600 2600 2500 2600 2300 2000 2000 配用電機 kw 5.5-7.5 11 15 18.5-22 37 45 55 配用柴油機 馬力 15 20 30 45 50 55 75 產(chǎn)量 kg/h 800-1000 1000-2000 2000-3000 3000-3500 3500-4000 4000-5000 5000-6000 木屑機操作注意事項： 1 、接通電源，看轉(zhuǎn)向是否正確。 2 、裝換刀具時，刀口伸出刀盤平面2—4mm，然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損，應(yīng)立即更換，以防損滑刀盤螺母。木屑機使用中不改變動力和速度，磨刀角度，保持原來直線 28—30°。 3 、改變刀的伸縮度，必須是伸刀長短一致。 4 、靠調(diào)刀長度，顆粒達(dá)不到理想時，改換不同孔徑的羅篩。需換羅、調(diào)刀同時進(jìn)行，羅孔**不小于14mm（直徑），**不大于20mm（直徑），調(diào)刀長度3—6mm之間，底刀板和刀的間隙不大于1mm。 5 、嚴(yán)禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機內(nèi)，以防打壞刀個和內(nèi)件。 6 、注意檢查錘片螺栓，發(fā)現(xiàn)松動，立即緊固，錘片和螺栓磨損嚴(yán)重時，應(yīng)更換。 7 、磨刀角度為直線28—30°，嚴(yán)禁磨成凸面，凸面會導(dǎo)致鋼刃脫離或局部揭鋼。 8 、經(jīng)常使用的機子應(yīng)檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3—4小時加注黃油一次，加注黃油不易過多。木屑機機能粉直徑3cm—20cm以下的木料成顆粒狀。

大型木材破碎機采用了 雙電機驅(qū)動 的粉碎模式，改變了木材粉碎機工作中粉塵大的毛病,我公司現(xiàn)在已經(jīng)大量投入生產(chǎn)。 大型木材破碎機 主要用于加工樹枝、木片、下腳料、木板、原竹等物料，同時該設(shè)備還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。該大型木材破碎機生產(chǎn)的鋸末廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)。 大型木材破碎機工作原理： 木材破碎機主要由粉碎裝置、螺旋出料和風(fēng)機組成。木材經(jīng)過皮帶輸送機送至粉碎機的粉碎腔內(nèi)，不需曬干就可送進(jìn)粉碎裝置進(jìn)一步粉碎，粉碎后的成品由螺旋器送至集料地點。大型木材破碎機比起錘片式木材粉碎機結(jié)構(gòu)要復(fù)雜，該機設(shè)計合理，功耗低，產(chǎn)量大。 大型木材破碎機性能特點 ：設(shè)備性能較其它同類產(chǎn)品得到了很大的提升。 1、整套設(shè)備采用雙電動機驅(qū)動，該機工作穩(wěn)定、耗能少，產(chǎn)量高、木屑機成品質(zhì)量好，加工成本低。 2、木材粉碎機屬錘片式粉碎機的一種，它主要是利用刀片切屑及氣流撞擊的原理將所要粉碎的物料進(jìn)行粉碎。此設(shè)備主要由粉碎、分級、輸送、卸料及除塵五大部分組成，取消傳統(tǒng)的篩選工序，該機所加工的鋸末可以一次成型。 大型木材破碎機技術(shù)參數(shù)： 型號 回轉(zhuǎn)直徑 mm 錘片數(shù)量 錘片厚度 mm 料口直徑 mm 主軸轉(zhuǎn)速 r/mi 功率 kw 風(fēng)機 kw 產(chǎn)量 kg\h 1200型 750 98 8 1150X350 2200 75KW 11kw 2000-3000 1300型 850 126 8 1250X450 2000 90KW 5.5kw 3000-5000 1500型 950 140 8 1450X450 1800 110KW 5.5kw 4000-6000

鎂粉壓球機生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據(jù)重要因素。在鎂粉壓球機實際使用中，球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。 鎂粉壓球機技術(shù)參數(shù) 型號 壓輥尺寸 （mm） zui大線壓比 （t/cm） 總壓力 （T） 主功率 （kw） 預(yù)壓功率 （調(diào)速kw） 油泵功率 （kw） 主軸轉(zhuǎn)速 （r/mi） 產(chǎn)量 （T/h） 300 Φ300×180 4 80 22 7.5 1.5 9 0.5 370 Φ370×183 4 80 37 11 1.5 9 1.5 530 Φ530×196 5 100 55 18.5 1.5 9 3 650 Φ650×196 6 120 75 18.5 3 9 4 750 Φ750×210 7 150 90 18.8 3 9 5 850 Φ850×300 8 240 132 22 3 9 8