我公司生產的木材切片機有上進料木材切片機和平進料木材切片機（也就是下進料式木材切片機）之分，一般上進料口式木材切片機都是進小料、小木材的，平進料一般都是用在進大木頭；直口木材切片機是新開發產品，進料口有斜進料改為直口，配輸送帶配合使用，我廠根據客戶的要求，大小型號都可以定做。 下進料木材切片機主要由機架、刀盤（刀盤上裝有3-4把飛刀）、進料口、皮帶輪、聯軸器、動力等組成，本系列產品具有結構合理可靠、操作簡單、成料質量好、產量高、耗能少、維護方便、生產效率高等特點，廣泛的適用于造紙廠、纖維板廠、刨花板廠和木片生產基地及食用菌生產原料加工，是廣大用戶的理想木片加工設備。 下進料木材切片機技術參數： 機型 產量（t） 配套動力（kw） 機重（kg） 主軸轉速（r/mi） 刀片直徑（mm） 刀片數量（合金鋼） 950 5-8 37-45 800 550 950 4 1150 8-15 75 2400 600 1150 4-6 1410 15-25 90 2800 600 1410 4

回轉鋸末烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉木料烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣**節能。不難看出，對熱料和冷介質而言，則本機成為套筒式回轉冷卻機。 回轉鋸末烘干機技術參數： 規格型號 （mm） 轉速 （r/mi） 斜度 （%） 進氣溫度 （℃） 生產能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各種設備優缺點： 1. 蒸汽干燥設備 優點：生產能力強（5m3/窯——1500m3/窯）、干燥工藝成熟、干燥質量有保證（符合歐美地區質量要求）、運行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作簡單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能 缺點：需蒸汽供熱、投資適中 2. 爐氣間接干燥設備 優點：無需蒸汽、設備簡單、投資少 缺點：干燥工藝不成熟、無法準確控制溫度、濕度、無法消除木材(生長、干燥、殘余)應力、木材易發生變形、開裂、顏色極易加深、存在火災隱患、存在人為失誤現象、每臺窯需1臺鍋爐導致人工增加 3. 真空干燥設備 優點：干燥工藝成熟、干燥周期短、無干燥缺陷、運行成本低、不受場地限制 缺點：設備價格太高、只用小規模生產 4. 除濕干燥設備 優點：無需蒸汽鍋爐、無污染 缺點：耗電量太大、設備保養、維修費用高、干燥溫度低、生產能力小、干燥周期長、投資適中 5. 太陽能干燥設備 優點：能源豐富、無環境污染、運行成本低 缺點：受自然條件限制、設備投資高、部件容易破損，維修費用高 6. 微波干燥設備 優點：干燥速度快、無開裂、變形，保持木材本色 缺點：耗電量極大工 、需專門養護人員、設備復雜、投資高、只用于小規模生產、設備折舊費高 、破壞木材自然質地 7.紅外線干燥設備 優點：設備簡單，投資少、加熱速度快、易于實現流水作業，生產效率高 缺點：只適合薄板生產 8.熱壓干燥設備 優點：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩定性好、增強表面硬度 缺點：縮尺嚴重、表面顏色加深變暗、且發脆、設備復雜、投資較大、運行費用高、操作人員多 9.化學干燥設備 優點：加強木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點：干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機能

煤粉壓球機也成為煤壓球機，一種將粉狀顆粒壓制成為球狀的機械設備，顆粒粉狀物往往難以成型，通過壓球機可以快 速、穩定成型，比如焦粉成型、煤粉成型、脫硫石膏成型、干粉成型、金屬礦渣成型以及鐵屑成型等。粉狀煤在運輸及使用過程中都不便，且污染嚴重，機械專業提供粉狀煤壓制成球設備，具體尺寸大小及特殊形狀的球形，用戶都可根據自己的需求來訂制。 煤粉壓球機是目前市場上常見的一種物料壓制成型設備，壓制出的煤球可用作燒烤，民用，工業用，造氣等。根據用作不同，公司可提供專門的壓制 成型全套生產線。免費提供全套設備的配置服報價，合理的場地規劃。我們專業的技術和售后服務團隊是您放心的選擇。 煤粉壓球機技術參數 型號 壓輥尺寸 （mm） zui大線壓比 （t/cm） 總壓力 （T） 主功率 （kw） 預壓功率 （調速kw） 油泵功率 （kw） 主軸轉速 （r/mi） 產量 （T/h） 300 Φ300×180 4 80 22 7.5 1.5 9 0.5 370 Φ370×183 4 80 37 11 1.5 9 1.5 530 Φ530×196 5 100 55 18.5 1.5 9 3 650 Φ650×196 6 120 75 18.5 3 9 4 750 Φ750×210 7 150 90 18.8 3 9 5 850 Φ850×300 8 240 132 22 3 9 8